连续原木炭化炉收回烟气余热再利用

无烟原木炭化炉是利用干馏碳化的原理，将炉内薪棒缺氧加热分解生成可燃气体、焦油和炭。采用移动式钢班结构，炉顶部的 排烟 管道依次与焦油分离器及引风机联结，具有结构独特、有效容积大、碳化工艺先进、周期短、产量高、环保型好，使用寿命长 等优 点。它与土窑相比，具有优势，碳化时间短，土窑一般要三到五天出窑，而炭化炉24小时就能出一炉2、省工省时省电，一人 可同时 操作几台炭化炉。原木炭化炉设计合理、制造质量可靠、具有结构 简单、 操作方便、体积小、占地少、省工、省电。原木炭化炉设计的全自动控制电加热装置，可随机调节物料的干湿度，保证出料 成型稳 定，提高了工作效率。原木炭化炉主要部位采用了耐磨材料经特殊处理，所以可连续压制生产，耐用。

原木炭化炉把炭化烟气全部转化为可燃气自身炭化自身，热效率高，达到节能降耗的目的：采用新型耐火纤维等优质保温材料后，使得炉子散热损失明显下降；采用先进的燃烧装置强化了燃烧，降低了不完全燃烧量，空燃比也趋于合理；降低排烟热损失和收回烟气余热的技术成熟完善，收回烟气余热再利用是一项重要的节能途径。

在机械农业行业，科学技术水平不断进步，自动化的程度也越来越高，不但大大减少了人力成本，而且还提高了企业的工作效率，增加企业的收益，在操作方面也更加的简便快捷。宇航机械原木炭化炉智能化的发展从产品的设计，研发，生产等环节着手，使炭化炉设备在生产效率，质量控制，炭化的物料精度和细度都能进行智能化的调节等。这就促使我们应该把大量的高科技融入到炭化炉的研发生产中去。