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分析我国连续式原木炭化炉市场发展核心

作者:木炭机  点击次数:  更新时间:19/05/13  【打印此页】  【关闭
连续式原木炭化炉精准式分工是提高生产效率,缩短原木炭化炉制造周期和保证产品质量的必然发展趋势,它有利于突出自己的核心业务,有利于积累产品开发,生产管理及售后的经验,以在短期内提供高质量,低成本原木炭化炉,在高新技术的应用方面,发达国家对各种高新技术的应用更加广泛,水平也较高。原木炭化炉由燃烧室、碳化室、型煤出入装置、煤气回收利用装置、废气处理及余热利用系统五部分构成,可以析出煤气全部利用,燃烧废气可达标排放,无含氨的冷却废水排放。碳化时间只需要4小时以内碳化时间短,从原木炭化炉点火开始,至炉温上升到160℃,这时机制棒所含的水分主要依靠外加热量和本身燃烧所产生的热量进行蒸发,机制棒的化学组成几乎没变。
木质材料急剧地进行热分解,同时生成了大量的醋酸、甲醇和木焦油等液体产物。此外还产生了甲烷、乙烯等可燃性气体,这些可燃性气体在原木炭化炉内燃烧,热分解和气体燃烧产生了大量的热,使原木炭化炉的稳定升高,木质材料在高温下干馏成炭,还要增加热量,使炉内的温度继续上升到800℃~1000℃左右,这样就能排出残留在木炭中的挥发性物质,提高木炭中的含炭量,使炭的石墨结构增多,导电性增强。薪棒在入原木炭化炉时带有8%左右的水份,这些水份是炭化的大敌。因为机制薪棒怕受潮,水份在薪棒中将严重影响炭化质量。因些排潮时间是必不可少的,排潮时间是必不可少的。排潮时间一般为土窑10-15小时,机制窑为2-3.5小时,升温时间长可防止薪棒受潮开裂,保证炭化质量。当原木炭化炉的稳定升至300度时,炉内可产生大量的可燃气体。
近些年,我国炭化设备行业制造水平大幅度提高,炭化设备是我国入世后为数不多的有竞争优势的行业.随着经济的发展,一个国家的炭化设备技术水平,已成为衡量国家制造业水平的一个重要标志,也是保持这些国家的产品在国际市场上优势的核心竞争力.近几年,我国连续式原木炭化炉企业创新能力大幅提高,技术水平向专、精、优、强方向发展,涌现出许多高技术水平炭化设备,从而推动行业进一步更新换代,我国的炭化炉产业要积极的提高产品质量,以进一步的提高原木炭化炉产品在海外市场的占有率,从而进一步促进自身的发展,连续式原木炭化炉要健康长久发展还需兼顾市场需求,不断提高质量,从长远来看,连续式原木炭化炉的前景还是不错的.
 
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