宇航无烟原木炭化炉提高厂家品牌质量

原木木炭顾名思义就是直接将原木进行炭化,不需要粉碎,烘干,制棒成型这一系列的再加工工序.在原木炭化过程中主要用到炭化炉设备,原木炭化炉设备由内胆和外炉两大部分组成.先将原木炭化炉安放在水平地面上，炉子不得倾斜，将顶部炉盖打开，然后将装好筐的木棒放入炉内，木棒要一根一根的插入铁筐中，绕圈装棒，越密实效果越理想。原木装炉完毕后，从炉子下面的点火口点火，可用柴或杂草做为可引燃原料，先将少量杂草或锯末放入反应罐，点燃后迅速盖盖，使其产生一定浓度的气体，通过管道将气体送入炭化炉底部的存储罐，然后慢慢打开存储罐的阀门，同时点燃即可。点火前必须将炉盖关紧，并加防火石棉布，不得漏火和进氧，原木在点燃后可自然，然后将炭化炉背部的烟道所产生的气体，经过气化炉系统转化为可点燃的气体，通入原木炭化炉设备底部的点火口，既可开通抽烟机进行拉烟和抽火，一般抽火在3-4个小时左右，可观察炉子背部的出烟管道，如果没有黑烟冒出，即可关掉抽风机，进入自行平火燃烧状态，燃烧时间为5-8小时，一般干馏时间也在10-12个小时左右，炭化完毕后即可开门取炭。

原木炭化炉操作简单易学，还具有密封性能强、炉温均匀、热效率高、也可以配合过滤器使用效果更加，使用环保清洗剂，对油脂、污垢有很好的清洗能力，其脱脂、去污净洗能力强，防止环境污染。每次使用前要进行检查，看看是否有焦油，要及时进行处理。避免影响使用，导致不必要的麻烦。每斤原料按理偏上讲可产生三立方气体。这些气体可供炉内升温。木炭出窑后要先通风后出炭，防止二氧化碳中毒。我们在烧炭的整个过程中，根据客户需求而研发的新型炭化设备，采用活动安装的炭化内胆组合结构。一个生物炭化炉可以装3个内胆，也可以装4个胆。

原木炭化炉提高了厂家的生产效率，为厂家降低了人员负担，从根本上提高了厂家的品牌质量，让厂家企业花更少的钱。它方便，可靠，简单而易上手，我们的无烟原木炭化炉，比其他品牌的原木炭化炉更加健康，会的更多，娘家更可靠，价格更低廉，我们本着带动厂家发展为目标，为顾客们带去好的产品，为各行各业的发展做坚强的后盾。